DESCRIZIONE DI IMPIANTO
Gli impianti di filtrazione costruiti in monoblocco rappresentano la soluzione più razionale ed economica, per il trattamento di reflui caratterizzati da un inquinamento dovuto alla presenza di sostanze quali Solidi Sospesi, Idrocarburi e Tensioattivi provenienti da: autolavaggi, officine meccaniche, ecc..
La loro economicità d’esercizio, riguarda la possibilità di funzionare senza il presidio dell’operatore, che sarà necessario solamente per pochi minuti/settimana, in occasione delle periodiche operazioni di contro lavaggio. I sistemi non richiedono prodotti chimici per il loro funzionamento, per cui il contenuto salino dei reflui, non viene alterato.
Ciò determina una condizione particolarmente vantaggiosa in tutti quei casi in cui sia richiesto il parziale riutilizzo delle acque depurate.
Le linee di filtrazione sono costituite da due serbatoi o colonne, accessoriati con n° 2 ispezioni, tali da consentire le periodiche operazioni di carico e sostituzione dei letti filtranti di Quarzite e/o Carbone attivo. Sono prodotti finiti estremamente affidabili e duraturi nel tempo, in grado perciò di resistere sia agli attacchi degli agenti chimici che atmosferici. Tutte le apparecchiature elettromeccaniche installate a corredo degli impianti, presentono come caratteristica comune la massima affidabilità, l’estrema semplicità d’impiego ed una minima richiesta di manutenzione.
IL CICLO DI TRATTAMENTO PER LO SCARICO SUL SUOLO O RIUTILIZZO
1. Le acque da depurare prodotte in seguito alle attività di lavaggio esterno auto, convogliano alla sezione di pre-trattamento composta da: dissabbiatore, disoleatore con filtro a coalescenza e filtro percolatore aerato;
2. I reflui in uscita dal pre-trattamento, giungono ad una vasca detta di omogeneizzazione ed accumulo, all’interno della quale si trova l’elettropompa sommergibile prevista per l’alimentazione dell’impianto.
3. Le acque pre-trattate vengono quindi inviate al primo stadio della filtrazione che prevede l’attraversamento d’un letto a Quarzite finissima, il cui grado di selettività nei confronti delle sostanze in sospensione è dell’ordine dei 50μm.
4. Successivamente i reflui chiarificati passano al secondo stadio di filtrazione costituito da un letto a Carbone Attivo. La particolarità del carbone attivo, è quella di riuscire a trattenere, all’interno della propria struttura microporosa, le sostanze inquinanti quali, ad esempio, i Tensioattivi, gli Idrocarburi, i Solventi, ecc.
